CALCEPURA INIEZIONI è una malta naturale, strutturale, traspirante, classificata M10 a base di CALCEPURA LEGANTE NHL 5,0 inerti selezionati a granulometria controllata e additivi specifici che ne migliorano la lavorabilità.
IL PRODOTTO É PREPARATO CON CALCE IDRAULICA NATURALE NHL CERTIFICATA E CONFORME ALLA NORMA EN 459-1.
Conforme alla norma UNI EN 998-1.
CARATTERISTICHE
Grazie alla qualità e al pregio di CALCEPURA LEGANTE il prodotto risulta ideale per la realizzazione di murature storiche o nel settore bioedilizia. CALCEPURA INIEZIONI presenta un’alta permeabilità al vapore acqueo e una limitata reattività ai sali contenuti nelle murature contribuendo ad un migliore benessere abitativo.
VANTAGGI
- Compatibile con i materiali e le tecniche di antica tradizione
- Elimina e previene funghi e muffe
- Altamente permeabile al vapore acqueo
- Elevate prestazioni meccaniche
DATI TECNICI
| Classe norma UNI EN 998-2 | M10 |
| Colore | nocciola chiaro |
| Intervallo granulometrico | 0-0,4mm |
| Massa volumica apparente della polvere | 1350 kg/m³ |
| Massa volumetrica indurito | 1700 kg/m³ |
| Massa volumetrica apparente appena impastato | 1900 kg/m³ |
| Conservazione | 12 mesi nella confezione originale in luogo asciutto |
| Confezione | sacco 20 kg / 64 sacchi bancale |
| Acqua d’impasto | 31-34% |
| pH impasto | 12 |
| Segregazione | Assente |
| Prova di essudamento | 0,1% - EN 445 |
| Temperature limite di applicazione | da +5 °C a +35 °C |
| Reazione al fuoco | Euroclasse A1 |
| Assorbimento d’acqua | < 0,4 kg/(m².min0,5) |
| Permeabilità al vapore | µ 15/35 |
| Conducibilità termica (v.t. P=50%) | λ 0,83 W/mK |
| Resistenza al taglio iniziale | 0,15 N/mm² |
| Resistenza a compressione 28gg | ≥ 10 N/mm² |
| Resistenza a flessione | ≥ 2 N/mm² |
| Tempi di impasto per prove di laboratorio | seconda norma UNI EN 1015-2:2007 |
PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
Le zone da consolidare con CALCEPURA INIEZIONI andranno stuccate o intonacate su tutta la superficie con malte della linea CALCEPURA, inserendo contemporaneamente tubicini o iniettori a distanza congrua (maglia consigliata 50×50 cm) per eseguire il successivo riempimento di CALCEPURA INIEZIONI. Si garantisce, così, il contenimento della Malta iperfluida senza variare la traspirabilità della muratura. Iniettare sempre dal basso verso l’alto per favorire la fuoriuscita dell’aria e garantire la continuità del compattamento strutturale. Prima di iniettare la malta riempitiva e consolidante all’interno di fessure, cedimenti, cavità, distacchi è necessario saturare con acqua tutta la struttura interna utilizzando le stesse vie d’accesso predisposte per la malta stessa. Procedere all’iniezione di CALCEPURA INIEZIONI, dal basso verso l’alto, solo dopo essersi accertati che la struttura abbia assorbito tutta l’acqua iniettata.
PREPARAZIONE DEL PRODOTTO
CALCEPURA INIEZIONI si prepara impastando 1 sacco da 20 kg con acqua pulita, nella quantità indicata sulla confezione. L’impasto si ottiene versando l’acqua nel recipiente e aggiungendo la polvere in modo graduale.
La miscelazione può avvenire in betoniera, secchio (a mano o con agitatore meccanico a basso numero di giri), o con impastatrice in continuo. Miscelare fino ad ottenere una consistenza omogenea priva di grumi.
In alternativa utilizzare un’intonacatrice per miscelare e pompare contemporaneamente il prodotto impiegando statore-rotore di portata idonea. Usare tutto il prodotto preparato senza recuperarlo nella successiva miscelata. Tenere il materiale immagazzinato in luoghi protetti dal caldo estivo o dal freddo invernale. Impiegare acqua corrente non soggetta all’influenza delle temperature esterne. La qualità della malta, garantita dalla sua origine rigorosamente naturale, sarà compromessa dall’aggiunta di qualsiasi dose di altro elemento.
APPLICAZIONE
CALCEPURA INIEZIONI si applica per iniezione con pompe meccaniche, con serbatoi a pressione o per colatura a caduta. E’ preferibile iniettare il materiale dal basso verso l’alto per garantire l’espulsione di tutta l’aria contenuta nella sezione interna interessata all’operazione, evitando la formazione di sacche vuote. Quando la malta fuoriesce dall’iniettore superiore, si interrompe l’iniezione, si chiude l’iniettore in servizio e si continua con l’operazione su quello superiore. Così fino al raggiungimento della sommità della lesione. Su superfici orizzontali, invece, si procede per colatura o si realizza un iniettore d’ingresso sulla zona del distacco ed alcuni fori di uscita in punti diametralmente opposti a quello di iniezione. Anche qui il riempimento si avrà al debordare della malta dai fori di uscita. CALCEPURA INIEZIONI garantisce lunghi tempi di lavorabilità e di pompaggio, non segrega all’interno delle pompe anche sottoposto a pressione di lavoro. Può essere pompato anche a notevoli distanze e ad elevate altezze, consentendo di attrezzare il punto di lavoro al piano terra del cantiere ed evitando la movimentazione manuale dei sacchi e delle attrezzature.
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Per lo smaltimento di eventuali rifiuti attenersi al Decreto MITE n. 278 del 15 luglio 2022 / Regolamento (EoW) e normative correlate.
Il prodotto indurito può essere conferito in impianti di recupero per materiali da costruzione.
Smaltire secondo le disposizioni locali, seguendo anche le istruzioni sullo smaltimento degli imballaggi, come indicato dal D.Lgs. 116/2020.